Югары сыйфатлы коелган корыч детальләр, тузуга чыдам детальләр

Коелган корыч детальләр җитештерү процессы - корыч суын кирәкле формадагы детальләргә кою процессы. Төп адымнар түбәндәгеләр:

1. Чимал әзерләү: Яраклы корыч калдыкларын, чуен һәм башка чималларны сайлагыз, һәм аның механик үзлекләре (мәсәлән, ныклык һәм чыдамлык) стандартларга туры килүен тәэмин итү өчен, кою таләпләренә туры китереп составны көйләгез.

2. Эретү: Чималны эретү өчен корыч кою мичләренә (мәсәлән, электр дугалы мичләр һәм индукцион мичләр) җибәрегез, температураны (гадәттә 1500-1600℃) һәм химик составны контрольдә тотыгыз, катнашмаларны (мәсәлән, күкерт һәм фосфор) бетерегез һәм сыйфатлы корыч суы алыгыз.

3. Калыплау үзәге: детальләрнең формасына карап калыплар һәм форма үзәкләре ясыйлар. Гадәти ысулларга ком кою (ком материаллары күбесенчә кварц комы һәм бәйләүче матдә), металл кою һ.б. керә, ә үзәк эчке куышлыклар яки детальләрнең катлаулы структураларын формалаштыру өчен кулланыла.

4. Кою: Эретелгән корыч суын калып куышлыгына салыгыз һәм аның суынуын һәм катып, кою өчен запас формалаштыруын көтегез. Койганда, җитәрлек кою һәм киметү кебек кимчелекләрне булдырмас өчен, тизлекне һәм температураны контрольдә тотарга кирәк.

5. Ком белән чистарту: Койма суынгач, калыпны һәм форма үзәген (мәсәлән, тибрәнү комын) алыгыз, өслектәге тишекләрне, кою авызын һ.б. чистартыгыз һәм башлангыч калыпланган кою материалларын алыгыз.

6. Җылылык белән эшкәртү: коюның эчке оешмасын яхшырту һәм аның механик үзенчәлекләрен яхшырту (мәсәлән, эчке киеренкелекне бетерү һәм катылыкны яхшырту) өчен ихтыяҗга туры китереп, җылыту, уңай ут, сүндерү һ.б. кебек җылылык белән эшкәртү.

7. Аннан соң эшкәртү: Кисү (мәсәлән, токарьләү, фрезерлау, тарту), өслек эшкәртү (мәсәлән, буяу, гальваник каплау) һ.б. аша детальләр проектның үлчәм төгәллеге һәм өслек сыйфаты таләпләренә туры килә.